常言道民以食为天，吃得开心，吃得放心，食物的风味和卫生关乎着我们日常饮食的质量与安全。我国食品行业管理实行生产许可证制度，对食品生产的工艺环节、设备、生产环境都有明文的要求。但，是否食品行业生产加工企业，必须要建造无尘洁净车间？很多人对此并不清楚。
首先，建造食品无尘洁净车间，最直接的好处是给食品生产加工过程提供了一个隔离污染物的洁净空间，在这个环境里进行食品原料加工、半成品加工、成品内包装等操作可以有效减少产品的变质发霉，有利于控制食品卫生，同时延长食品保质期。
其次，虽然无尘洁净车间为食品生产提供了良好卫生的生产环境，但因食品加工品类不同，洁净车间的环境技术参数也有差异，包括空气洁净度、温度、湿度等。最常规食品净化车间，一般按照国标静态十万级空气洁净度标准来设计，结合地域气候和食品对温湿度的敏感性不同，匹配一定的温湿度范围。
目前，大多数食品洁净车间最常用是十万级食品车间，什么是十万级洁净车间呢？，举例简单来说，就是车间内部每立方米空气中含有直径≥0.5μm粒子数不大于352万个，空气中粒子数越少意味着灰尘和微生物数量越少，环境空气越干净。
食品厂洁净车间分区
为了使食品生产全过程不受微生物和尘埃污染，要对食品原料、食品加工用水、生产设备等进行卫生管理，同时设置洁净生产车间环境。一般食品企业的生产车间，按整个生产工艺流程可大致分为三个生产区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区，详细介绍如下：
1、一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。
2、准清洁作业区：洁净卫生要求次于一般作业区，如原料处理、包材处理、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间、成品处理（不直接裸露产品）的区域。准清洁区只要求日常车间环境卫生管控，不强制设洁净车间，部分知名企业在此区域仍设置10万级洁净车间。
3、清洁作业区（设置洁净车间）：指卫生环境要求最高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品裸露的处理区域，食品的冷加工间、冷却间、待包装食品的储存间、食品的内包装间等，该清洁作业区的空气洁净度，因为加工食品的种类和工艺不同，从洁净度千级至10万级不等，以满足实际生产需要为准。
各种食品在生产不同阶段洁净度要求
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生产区域 |
空气洁净度级别 |
沉降菌数 |
沉降真菌数 |
生产工段 |
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清洁生产区 |
1000~100000 |
<30 |
<10 |
易腐或即食性成品（半成品）的冷却及储存、调整、内包装等 |
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准清洁生产区 |
100000 |
<50 |
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加工、加热处理等 |
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一般生产区 |
300000 |
<100 |
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前处理、原料保管、仓库等 |
哪些品类的食品生产需要洁净车间？
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食品种类 |
具体食品 |
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奶制品 |
奶粉、奶油、奶酪 |
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奶加工品 |
水果牛奶、咖啡牛奶等 |
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果汁 |
各种由新鲜水果制成的饮料 |
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调味品 |
浓缩浆、番茄酱 |
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汤料 |
各种菜汁、肉汁等 |
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熟肉食品 |
香肠、肉松、鱼干等 |
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罐头 |
各种罐头 |
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海鲜 |
生料分割、即食食品 |
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糖果点心 |
果冻、蛋糕、糖果、巧克力等 |
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方便、速食食品 |
方便面、速冻菜肴等 |
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酒 |
啤酒、白酒、红酒等 |
各类食品生产要求的洁净度标准
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类型 |
品种 |
空气洁净等级（ISO） |
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肉（含鱼肉）类加工品 |
肉卷、烤肉、火腿、香肠 |
6-8级 |
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奶制品 |
奶粉、奶油、奶酪、含奶饮料 |
6-7级 |
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饮料 |
果汁、矿泉水、啤酒 |
6-7级 |
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调味品 |
浓缩浆、果酱 |
7-8级 |
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糕点等 |
面包、蛋糕、速食品、巧克力 |
6-7级 |
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豆制品 |
各种豆腐 |
8级 |
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菌类 |
植菌 |
5级 |
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蘑菇培育 |
6级 |
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海鲜 |
生食切割 |
5-6级 |
食品生产不同阶段的洁净度
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阶段 |
空气洁净度级别（ISO） |
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前置 |
8-9级 |
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加工 |
7-8级 |
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冷却 |
6-7级 |
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灌装、包装 |
6-7级 |
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检验 |
5级 |
