洁净车间的空调机组与空调风管、水管、风口过滤设备等形成一套完整的空气净化循环系统,这是洁净室的技术核心,风管设计、材料和施工工艺是否符合规范,会对系统的密闭性、循环效率有很重要的影响,下面就简单列举洁净室或净化车间,设计施工风管所需要注意的地方:
1、风管应为金属材料制作,咬口缝均应胶封。
2、风管应有足够内径,控制风速在以下范围:总管 7~9m/s,无风口支管或干管 5~7m/s 有风口支管或干管 3~5m/s。
3、风管法兰之间均应有密封垫,密封垫材料宜为闭孔海绵橡胶,严禁采用橡胶、乳胶海绵、聚乙烯、厚纸板等含开孔孔隙和易产尘、易老化的材料。厚度不应小于5mm。密封垫上不得有涂料。
4、风管与设备之间应有柔性短管,外表不得结露,当有此可能时应改为双层短管。 单层短管必须光面朝里,双层时外层应光面朝外。
5、安装在负压段的柔性短管应处于绷紧状态。
6、送风管上应按设计要求设消声器、防火阀。消声器一节应不小于900mm。
7、空调器(箱)内,至少应有表冷器和加热器,不得无加热器(特殊干燥地区如新疆除外)。寒冷地区空调器(箱)或新风空调器(箱)入口必须有预热器。
8、送风末端过滤器,应是亚高效过滤器或玻璃纤维滤纸的高效过滤器,不得用木质框架。折叠形的滤芯和分隔板必须紧密坚挺,不得有明显松软晃动现象。
9、送风末端过滤器不应安在空调箱内,应安在送风口。如不能安在送风口,应安在离高效送风口较近的管道或夹层、顶棚内。
10、送风口扩散板不应采用空调系统用的平面散流器。
11、高效过滤器和框架之间必须密封。在《洁净室施工及验收规范》规定的密封方法中,采用密封条的应符合5.3的要求。压紧螺栓最少采用四角8点压紧,不得只压每边中点。不得只用密封胶粘住过滤器,不得在风口内将过滤器悬空托起,在空隙内打胶,保证风管末端不漏风串流。所有密封方法均不得妨碍过滤器拆换,增加拆换难度。