(1) 附着性和凝聚性. 

粉尘具有一定的附着性和凝聚性，粉尘进入布袋除尘器后，粉尘稍经凝聚就会颗粒变大，堆积于滤袋表面的粉尘在被抖落的过程中，也能继续进行凝聚，清灰效能和通过滤料的粉尘量也与粉尘的附着性和凝聚性有关.因此，设计除尘器时，对附着性和凝聚性非常显著的粉尘，或者几乎没有附着性和凝聚性粉尘，必须按粉尘种类、用途的不同，根据设计经验采取不同的处理措施。

(2) 粒径.

粉尘粒径分布对布袋除尘器的主要影响，是阻力损失和磨损.微细粉尘对压力损失影响比较大，粗粒粉尘对磨损起决定性作用，但只有入口含尘浓度高和硬度大的颗粒，其影响才比较大.

(3) 粒子形状.

一般认为，针状结晶粒子和薄片状粒子容易堵塞滤料的孔隙，降低除尘效率.能够凝聚成絮状物的纤维状粒子，若采取很高的过滤速度，就很难从滤料表面脱落，设计时按粒子状及特性选择不同的过滤风速.

(4) 粒子的密度.

粉尘的堆积密度与粒径、凝聚性、附着性有关，也与布袋除尘器的阻力损失、过滤面积有关.堆积密度越小，清灰越困难，设计时要选择较低过滤风速.此外，粉尘的堆积密度对选定除尘器灰斗及排灰装置能力至关重要.

(5) 吸湿性和潮解性.

吸湿性和潮解性强的粉尘，在布袋除尘器运转过程中，极易在滤料表面上吸湿而固化，或遇水潮解而成为稠状物，造成清灰困难、设备阻力增大，以至影响除尘器正常运转.例如对含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等强潮解性物质的粉尘， 要采取必要的技术措施.

(6) 静电性.

容易带电的粉尘在滤料上一旦产生静电，就不易脱落，对非常容易带电的粉尘，必须采用防静电滤料等技术措施，以避免因静电产生火花而引起爆炸.

(7) 可燃性.

对于可燃性粉尘，虽然不一定都引起爆炸，但如除尘器前的工艺流程中出现火花，且能进入除尘器时，就应采用防爆措施，如增设火花捕集器、设防爆门等.

在设计中不仅要设计合理的因此，在设计中不仅要设计合理的过滤风速及使气流分布均匀的导流技术，而且要按粉尘的粒径、浓度、工况条件设计选择合理的气流上升速度，才能确保延长滤袋使用寿命.