为满⾜现代⾼精度的⽣产环境要求，如产品在⽣产过程中对环境温度、湿度是有较严格要求的，故应用恒温恒湿⽣产车间（简称恒温恒湿车间）。设计建造恒温恒湿车间首先要了解它的特点，具体概述如下：

01、恒温恒湿的⽤途分为两块：恒温恒湿⼚房，但⽆净化要求；既有恒温恒湿要求，⼜需要空气净化等级控制要求的洁净厂房。

02、房间的情况：房间内显热较⼤；房间内显热较⼩。

03、从负荷⽅⾯考虑：系统的送风量是与房间内的显热和送风温差决定的,⽽不是根据系统总制冷量(房间的显热和潜热)计算得出的。

04、从机外余压考虑：恒温恒湿，但⽆净化要求系统对空调机组的机外余压要求不⾼，主要克服送回风管道、阀门、散流器、初效过滤器等，常规的机组即可满⾜要求；既有恒温恒湿要求，⼜需要净化等级控制的，系统对空调机组的机外余 压要求较⾼，常规的机组就⽆法满⾜要求。

恒温恒湿车间换⽓次数要⽐⼀般空调车间⼤得多，因为采用增加送风温差，减少换⽓次数，将使室温波动较⼤，温湿度分布不均匀，故在⾼精度恒温恒湿车间，空调系统常使⽤再热，以减少送风温差，增加换⽓次数的方式。进行恒温恒湿车间设计时，基本要点归纳如下。

 01、设计⽓流组织原则

1、合理地组织⽓流流程，充分发挥送风⽓流的冷却或加热作⽤。

2、建⽴⼀个稳定均匀的温度场，以保证在⽓流到达⼯作区时，其平均温度与⼯作区的温度差不超过允许的温度波动 值。

3、根据室内⼯作⼈员的卫⽣要求，在⽓流到达⼯作区时，其流动速度在0．25对于热源分布很不均匀，或房间⽐较⾼⼤时，恒温恒湿车间如果采⽤⼀个统⼀的空⽓参数，同时⼜均匀地分配风量，就会在室内产⽣相差悬殊的温度场，将影响 恒温精度。

 02、空⽓处理系统与控制

1、⼀般空调⽅式．下表列出了常⽤的恒温恒湿空⽓处理⽅式，可以采⽤直接膨胀式恒温恒湿机组、冷⽔式空⽓处理和表⾯冷却器⽆露点的温度控制等⽅式。⼤多采⽤固定露点和再热控制系统。

2、新风冷却除湿后混合⽅式 由于恒温恒湿车间装修以显热负荷为主，可由新风负担系统的全部湿负荷，再与回风混合，可取消再热过程，对于换⽓次数较⼤的恒温车间经济性特别显著。

03、设计⽅案实例

(1) 设计条件

 某⼯程房间尺⼨为14mXl4mX2.6m，位于建筑物的中间层(西南向)，顶面、壁⾯及地⾯均有保温隔热措施。室内温湿度条件为：室温(23⼟0．5) ℃，相对湿度50％⼟2％。内部发热负荷有试验机器发热量10KW，3⼈，照度为8001x(相当25W／m2)，室内⽆局部排⽓设备。

(2) 总体规划

由于所处位置对⾼精度恒温恒湿⼯程要求不利，故在布置上设备套间⽅式，主室的周围为套间(缓冲空间)兼作空调机房，并保持(23⼟2)℃的空调要求。此外，为了防⽌进出时门的开闭对主室的⼲扰，进主室先通过前室。前室要求达到温度(23⼟1)℃，相对湿度50％⼠5％的⽔平。

(3) 空调风量确定

按室内负荷(夏)为21.5KW(其中围护结构负荷26.2％) ，送风温差<100C，换⽓次数取15次／h(对应于恒温精度为⼟0.50C)，确定风量为7680m2／h，相应的送风温差为8.50C，故出风温度为14.50C。冬季围护负荷较⼩， 恒温精度为⼟0.50C)，确定风量7680m2／h，相应的送风温差为8.50C，故出风温度为14.50C。冬季围护负荷较⼩， 且为负值。若采⽤夏季风量，经计算送风温差为3.00C，即送风温度为260C。新风量按30m3／(h.⼈)计，或按维持室内正压要求(取相当于1.0次／h的换⽓量)取新风为510m3／h。

(4) 恒温恒湿车间空调系统设计

采⽤新风单独处理的定露点⽅式，在主空调机内经处理到室内空⽓露点状态的空⽓，与室内回风相混合，并经冷却后送入室内，在新风空调箱和主空调箱内均设有冷却器、加热器和加湿器，供调温调湿⽤。 

 04、设计架构

      恒温恒湿车间建造结构室体底座采⽤8槽钢焊接成⽹式框架，以便于在⽔平条件下能承受室体及⼈员试件的重量，⽽不产⽣室体底⾯凹凸不平及开裂等。

如果该⼯程⾯积较⼤，系统划分较多，空调机房位置相对分散，管理和系统的控制就会带不便，也不利于能量统⼀分配，能源浪费较严重。在这种情况下，⼀般⾯积在⼤于 2000m2，建议采⽤冷⽔机组+组合式空⽓处理机组的设计形式。