在洁净室中，排风口的位置是由生产工艺决定的，排风系统有如下作用：1、排除生产过程中散发的有害气体及粉尘。2排热。如洁净手术室中的排风是要排除麻醉气体、消毒气体及不良气味；片剂车间的排风主要是排除生产过程中的药尘；小针剂封装工艺的排风要排除燃烧产物及生成热等。

如何科学地设计排风系统，既能满足工艺要求，又能节约能耗？排风系统设计的关键是排风（排尘）方案的设计，通过深入了解生产工艺，熟悉产尘、产热的特点，制订出有效的捕尘、排热方案（采用密闭箱、密闭小室、气幕隔离加排风罩、排风罩），但所有的措施都不能影响生产工艺操作，都不应该给洁净室增加集尘产尘的隐患。对于排气罩的形式和安装位置都要仔细推敲，洁净室内的排气罩都要求用不锈钢板制作，应安装于产尘点的正上方，但这个位置通常也是高效送风口的位置（特别是面积小的洁净室，在气流组织设计时，要尽可能把送风口置于需保护的工作点上方），方法如下：

1. 送风口位置不变，改变排风罩的形状。采用非中心对称的排风罩使加料口处于排风罩的覆盖之下，同时也处于送风口的主流区内。这样有送风口的主流区高洁净度的保护，加料口处不会被污染，而其产尘也被及时排走，不会对其他操作点产生交叉污染。

2. 排风罩位置不变，形状可为中心对称，也可为非中心对称。调整送风口的位置，同时再调整回风口位置，仍使加料口处于送风口的主流区中。

          排风罩的位置、形状确定后，就可以确定排风系统了。对于产生有害气体及产热的工作点，应把排风排向室外（需经处理或热回收）。可把同一性质、同时使用的工作点的排风集中于一个系统经处理后排出，也可单设排风机组。