根据国家关于食品/饮料的生产许可管理的细则，对于食品/饮料的洁净生产车间的环境，进行空气洁净度的控制需达到十万级洁净度即ISO8级。

一、食品/饮料洁净车间说明：

食品/饮料无菌洁净车间，尽量与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净车间的大小依生产工艺需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等；缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作功能间相通；操作间放在内间，主要供产品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定洁净车间天花高度)。墙壁应光滑无死角，不落灰尘，以便清洗和消毒。食品/饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯或臭氧杀菌系统、空气过滤净化器、恒温恒湿装置等。

二、洁净车间的洁净等级

食品厂房洁净级别及换气次数：

洁净级别     ≥0.5um / ≥5um 尘埃数/㎥  活微生物数/㎥      换气次数/h

10 000级     ≤350 000/ ≤2 000            ≤100            ≥20次

100 000级   ≤3500 000/≤20 000           ≤500            ≥15次

三、建筑平面布置说明：

建筑平面设计应该属建筑专业的范畴，但由于食品/饮料无菌洁净车间要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压差梯度，因此，洁净工程中建筑平面布局要求，除了满足建筑设计及消防设计以外，具备以下几点：

1、各净化功能车间集中设置独立的前室为气闸，气闸室与各功能车间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。

2、洁净车间的人员，经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。

3、食品/饮料无菌洁净车间的物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后，进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各洁净车间内部。

4、食品/饮料无菌洁净车间的布局，还需要根据生产工艺流程及食品生产许可管理要求，进行合理合规间隔设计。

四、关于车间的结构

根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工专用净化彩钢板，隔墙板及天花顶板采用50MM厚度以上板材，配合净化铝型材，为提高净化间的使用寿命并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。

五、关于车间的地面

地面采用环氧树脂自流坪或PVC卷材地板胶等，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色可定制符合用户需求或企业风格，在满足洁净室地坪使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。

六、通风空气净化设备：

洁净厂房设计，按照规范要求，设计送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式净化系统，不用设机房)，各送回风循环风管采用优质镀锌钢板，在技术夹层内与空调机组连接成系统。

七、照明

洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区可采用普通荧光灯。设计各房间内照明并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制；室内照明均采用密闭照明灯组，插座盘均采用嵌入式，室内无明线敷设。