无尘净化车间属于高端制造业的一种洁净厂房，用于控制生产环境的无尘、无菌及空气温湿度稳定性。它在兴起源于航天航空和电子工业，如CCL基材覆铜板、PCB线路板、LED芯片、新能源电池、高端家电等细分电子制造业，随后又广泛应用到医疗医药、食品饮料、生物、化工等对环境洁净程度要求较高的制造业。

随着产业升级、产品创新及市场竞争的白热化，很多新兴品牌的制造业主也有计划投资兴建无尘净化车间，无论作为初建阶段的需求还是未来的长远发展规划，新建一件无尘车间或将现有车间重新装修改造，到底需要花多少预算？怎么花到点子上，是很多企业主都非常关注的。

无尘净化工程虽然是工业装修工程中的一个专业小分支，但它的造价核心不同一般的工装工程为达到功能分区和美观美化的目的，无尘车间目的是对环境中的空气进行净化循环处理达到生产良好的环境工况，在此，广州旗兴公司净化工程设计师主要从2个方面介绍无尘洁净车间的基本造价要素。

一、空间要素：

空间要素有车间面积和车间层高两个方面组成，它直接影响内部装修围护的成本：彩钢板隔墙及天花面积；空调投入成本：所需空调负荷的区域体积、空调的送回风方式、空调的管路走向及空调末端的数量。

避免因空间原因导致的项目投资增加，筹建商可以从两个方面综合考虑：不同的生产工艺设备的工作空间（含移动、维护检修的高度或宽度余量）；工作人流及物流的空间走向。目前建筑遵循节地、节材、节能的原则，所以净化车间并不是越高大越好，筹建时切实的考虑自身生产工艺设备及流程，能有效的规避不必要的投资成本。

二、温湿度及洁净度要素：

温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医药行业GMP标准。

对于大部分制造工业，还需要依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等；锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。 企业主在投资前，需要准确定义计划兴建净化车间的环境参数数据，这是影响项目造价最重要的要素。

洁净度等级的高低，空气温湿度精确与恒定的设计都会影响厂房装修成本。除了必要的洁净板材围护，净化门窗、人员和货物风淋传递设施，以及不同工艺的洁净地坪应用，环境参数要求也影响净化空调系统设备成本。洁净度越高，满足净化必要的净化空调换气次数就越大，所需净化风柜的风量就越大，空调主机的冷量功率就越大，风水管及末端高效风口量也随之增加。同理，车间温湿度制定还有控制精确度的要素，精确度越高，恒定温度要求范围越小，所需的配套设备要越齐全，自动化感应及配置越精密。如相对湿度范围精确到±3%、±5%的时候，所需设计的加湿设备及除湿设备都要完备，同理感应和自控系统也要配置完善。

车间温湿度和洁净度的制定，不单只影响前期投资，对于一个基业长青的厂房来讲，后期的运行维护成本也是极为重要，所以根据自身生产产品的特性，结合国标、行标以及企业内部标准，合理制定出符合自身需求的环境数据标准是筹建无尘净化车间或改造净化厂房最基础、最根本的一步。